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在欧洲，刀具涂层材料和涂层技术发展很快，水平较高，应用也较为普及。目前在刀具制造中应用较广的涂层材料主要有TiN、TiCN、WC/C、TiAlN、TiAlN+WC/C 等，其主要特性见表1。表中，TiAlN(1）为单层涂层，TiAlN(2）为复合涂层。在欧洲，刀具复合涂层(如TiAlN复合涂层）的应用范围很广。涂覆时，涂层炉中有多个Ti靶和TiAl靶，两种靶交替工作，在刀具表面交替涂覆TiN涂层和TiAlN涂层，以获得所需的多层复合涂层。
表1 涂层材料特性 涂层材料 TiN TiCN WC/C TiAlN(1） TiAlN(2） TiAlN+WC/C 微观硬度(HV0.05） 2300 3000 1000 3500 3000 3000 与钢的摩擦系数(干式） 0.4 0.4 0.2 0.4 0.4 0.2 涂层厚度(µm） 1～4 1～4 1～4 1～3 2～5 2～6 最高工作温度(℃） 600 400 300 800 800 800 涂层颜色 金黄 青灰 深灰 紫灰 紫灰 深灰 - 通过调研考察，感到目前国内刀具技术的整体发展水平与欧洲国家仍有较大差距。但近年来国内工具厂通过不断进行技术改造，刀具设计制造水平已有长足进步，某些技术领域和产品品种已接近或达到国外先进水平，如汽车变速箱齿轮滚刀、发动机连杆拉刀、压缩机专用拉刀、复合齿形渐开线花键拉刀、剃齿刀等刀具品种已达到较高质量水平，具有了一定的市场竞争能力。中国加入WTO 后，国内工具行业机遇与挑战并存，为了抓住机遇，迎接挑战，国内工具制造厂必须进一步加大技术改造力度，尽快提高自身发展水平，缩小与发达国家的差距，通过市场竞争求生存、图发展。
